北京3月4日电(巫发阳)“为了适应未来的发展趋势，改变钢铁行业当下面临的困境，深入推进智能制造是实现生产过程高度自动化和智能化、提高生产效率、降低能耗和成本、提高产品质量的重要举措。”全国人大代表、江西省萍乡萍钢安源钢铁有限公司安源炼铁厂技术员温菲近日在接受记者采访时表示。

　　如何降低工人的劳动强度，提高生产效率？温菲带着工友们最关心的问题对“钢铁智能制造”持续展开调研。了解到钢铁企业普遍在创新能力持续增强、信息化程度进一步提升等方面有着迫切需求，温菲准备提交关于推广智能制造技术在传统钢铁行业广泛应用的建议。

　　温菲说，2023年，萍安钢铁自主开发信息化项目19项，组织实施完成自动化、智能化项目6项。通过加快生产过程的自动化和智能化改造，提高了生产效率，降低了生产成本。目前，萍安钢铁有智能管控中心，产线上还有工业机器人。但是，单个工序点推进智能化是不够的，还要实现智能制造系统化、集控化的更高目标。

　　温菲建议，引入机器人技术和智能设备，实现生产自动化和高效化，提高生产效率和产品质量；引入智能传感器、机器视觉等人工智能技术，提高抽检的准确率和故障判断的准确率。

　　他还建议，推广建立绿色发展智能管控平台，让智能化同绿色化深度融合，使企业生态治理拥有高效监测、主动预警的“千里眼”“顺风耳”与科学分析的“智慧脑”，进一步提高企业环保治理水平。

　　温菲呼吁依靠科技创新，推动钢铁行业智能化升级，让智能制造技术应用在钢铁行业，加快我国工业现代化建设的步伐。(完)